JCR CNC Models занимается производством точных деталей более 10 лет. От первоначальной обработки деталей оптической связи до текущей обработки деталей военного назначения коэффициент сложности становится все больше и больше, так как же спроектировать технологический допуск на сложную точную обработку деталей? Вкратце:В процессе прецизионной обработки мы изменяем геометрию деталей для обработки размера резания, который я называю припуском на обработку. Размер припуска на обработку оказывает большое влияние на скорость обработки, качество и стоимость обработки. Если припуск на обработку слишком велик, это не только увеличит трудоемкость обработки, снизит эффективность производства, но также увеличит расход материалов, инструментов и энергии, а также увеличит стоимость обработки. Если припуск на обработку слишком мал, он не может устранить различные дефекты поверхности и ошибки предыдущего процесса, а также не может компенсировать ошибку установки заготовки в процессе обработки, что позволяет легко отправить заготовку в брак.Прирезка границы обычно используется в нашей обработке следующими методами:1. Проверьте таблицуВ соответствии с данными о припуске на обработку, указанными в соответствующем руководстве по обработке, в сочетании с фактической производственной ситуацией на нашем заводе, припуск на обработку определяется после коррекции, что является распространенным методом на крупных перерабатывающих предприятиях.2. Эмпирический метод оценкиОпределите припуск на обработку в соответствии с опытом обработки техников-переработчиков. На каком основании персонал, занимающийся переработкой, определяет стандарт разрешения на переработку?(1) Минимальный припуск на обработку используется для сокращения времени обработки и снижения себестоимости изготовления заготовки.(2) Должен быть достаточный припуск на обработку, особенно для процедуры окончательной обработки. Припуск на обработку должен обеспечивать точность шероховатости поверхности, размера, формы и положения, указанную в чертежах обработки (3), достаточный припуск на обработку, чтобы исключить деформацию заготовки, вызванную термообработкой.(4) При припуске на обработку следует учитывать возможные изменения методов обработки, технологического оборудования и заготовок в процессе обработки. (5) При формулировании припуска на обработку следует учитывать размер, форму и другие факторы заготовки. 3. Метод анализа и расчетаПо теоретической формуле и соответствующим экспериментальным данным анализируются и рассчитываются факторы, влияющие на припуск на обработку, для определения припуска на обработку. По какой формуле рассчитывается надбавка на обработку?(1) Минимальная надбавка рассчитывается следующим образом:Обработка поверхности: zbmin = aamin abmaxОбработка цилиндра: 2 zbmin = Damin dbmaxОбработка внутренней поверхности: zbmin =abmin aamaxОбработка внутреннего отверстия: 2zbmin =dbmin damaxПримечание: zbmin (минимальный запас на одной стороне в этом процессе), 22 bmin (минимальный запас двустороннего диаметра в этом процессе), aamin, amin, aamax, damaX (минимальный и максимальный предельный размер предыдущего процесса), abmin, dbmin , abmax, dbmax (минимальный и максимальный предельный размер этого процесса (после обработки))(2) Формула расчета максимального освобождения от налога следующая:Zbmax =Zbmin + Ta + Tb2Zbmax=2Zbmin +Tda +TdbПримечание: TA, TDA (допуски размеров и диаметров для предыдущего процесса), TB, TDB (допуски размеров и диаметров для этого процесса)(3) Формула расчета основного допуска обработки внутренней и внешней поверхности:Односторонний припуск: ZB базовый =zbmin + taПрипуск на столбец: 2 ZB база = 2 zbmin + TDOПрипуск внутреннего отверстия: 2 ZB база =2zbмин + TDAВышеупомянутый метод проектирования процесса обработки сложных прецизионных деталей часто используется персоналом, занимающимся инженерным проектированием, или к нему также будут обращаться специалисты по программированию.

September 06, 2024 Подробности

Различные предприятия прецизионной обработки имеют свои собственные хорошие отрасли и области, промышленность электронного оборудования также имеет множество прецизионных деталей, требующих прецизионной обработки, подходящих для обработки на станках с ЧПУ и токарной обработки, штамповки и т. Д.С помощью поиска по ключевым словам, обработка электронных деталей такого рода ключевые слова, можно осуществлять поиск на многих предприятиях по обработке точного оборудования, обработка электронных деталей - это предприятия по обработке точных машин, отдающие предпочтение различным отраслям, требования к качеству и количеству продукции не одинаковы, прецизионная обработка деталей в электронном виде В промышленности оборудования обычно есть определенная партия, это одна из причин, по которой предприятия прецизионной обработки предпочитают прецизионные детали на уровне промышленности электронного оборудования, а также военной или медицинской промышленности. прецизионная обработка.Прецизионным деталям в отрасли электронного оборудования отдается приоритет медь, редко материал из специального материала, поэтому в некоторых частях сложность обработки относительно проста, из-за нехватки технических специалистов сегодня машина для смены продукта может обрабатываться в течение длительного времени, это также Предприятие по обработке точного машиностроения любит, поэтому прецизионные детали электронного оборудования очень подходят для предприятий точной механической обработки.Sanwei Kaide Precision Industry в течение многих лет специализируется на прецизионной обработке медицинских деталей, обработке деталей оборудования оптической связи и других отраслях, а также обслуживает клиентов в отрасли автоматизированного оборудования, индустрии БПЛА, промышленности электронного оборудования и т. д.

August 06, 2024 Подробности

Некоторые люди часто спрашивают, ржавеет ли нержавеющая сталь, ответ: ржавеет, нержавеющая сталь в определенной среде, поверхность вызывает коррозию и ржавчину, чтобы предотвратить пассивацию ржавчины нержавеющей стали и антикоррозионное масло, так в чем же разница между два?Причина ржавчины нержавеющей стали заключается в том, что поверхность очень тонкого слоя богатой оксидной пленки Мин может защитить. Но наш ежедневный сложный процесс обработки в значительной степени разрушает этот защитный слой и оставляет железный порошок на поверхности продукта. Или ионы железа в свободном состоянии. И ионы железа являются одной из важных причин быстрой ржавчины. Кроме того, из-за суровых условий окружающей среды, в которых используются детали, нержавеющая сталь гораздо легче ржавеет, кроме того, нержавеющая сталь, как правило, устойчива к ржавчине. , Пассивация - это использование окислительных веществ в пассивирующей жидкости, Вызывают окислительно-восстановительные реакции с металлом, Способствуют образованию очень тонкой колоколообразной пленки на поверхности металла, Для защиты поверхности нержавеющей стали от коррозии, Этот процесс рассматривается как химическая реакция. Образующаяся пассивационная пленка плотная. Ее нелегко разрушить.И ржавчинное масло - это использование масляной пленки для закрытия металлической поверхности воздушного отверстия, достижения цели изоляции и контакта с кислородом, чтобы эффективно предотвратить ржавчину коровы из нержавеющей стали, - это своего рода физическая реакция, достойная этого названия. масляную пленку легче приступить к производству, ее можно удалить и разрушить, что приводит к разрушению ржавчины.

August 06, 2024 Подробности