Услуги

Обработка автозапчастей с ЧПУ

I. Принцип обработки

ЧПУ-обработка автомобильных фар заключается в формировании программ числового управления по конструктивным чертежам деталей фар посредством компьютерного цифрового управления станками. Станок режет, сверлит, шлифует и выполняет другие операции с соответствующими материалами (такими как пластик, ПК и т. д.) фары согласно программе.

II. Часто обрабатываемые детали фар

● Абажур

● Форма абажура сложна, а обработка с ЧПУ позволяет точно сформировать уникальную форму абажура, отвечающую индивидуальным потребностям внешнего дизайна автомобиля.

● Он может гарантировать, что поверхность абажура гладкая, обеспечить равномерную передачу света и избежать таких проблем, как световые пятна, которые влияют на эффект освещения.

● Корпус лампы

● Внутренняя структура корпуса лампы должна быть тщательно обработана, чтобы обеспечить точное взаимодействие с лампочками, отражателями и другими компонентами.

● Обработанный корпус лампы обладает хорошими герметизирующими свойствами, предотвращая попадание водяного пара, пыли и т. д., что влияет на срок службы автомобильной лампы.

III. Обработка материалов

● Поликарбонат (ПК): он обладает характеристиками высокой прозрачности, высокой ударопрочности, хорошей размерной стабильности и т. д. и является распространенным материалом для изготовления абажуров.

● АБС-пластик: высокая прочность, хорошая ударная вязкость, легко обрабатывается и формуется, подходит для изготовления корпусов ламп и других деталей.

IV. Преимущества

● Высокая точность: он может осуществлять высокоточную обработку деталей освещения, обеспечивать точность сборки между деталями и улучшать общее качество освещения.

● Обработка сложной формы: он может производить детали фар сложной формы, соответствующие разнообразным стилям дизайна современных автомобилей.

● Эффективное производство: подходит для массового производства, повышает эффективность производства при обеспечении качества.

● Хорошее качество поверхности: обработанные детали фар имеют гладкую поверхность и хорошую текстуру, что не только улучшает внешний вид фар, но и помогает улучшить эффект освещения.

Детали медицинского оборудования с ЧПУ

I. Принцип обработки

Обработка медицинского оборудования с ЧПУ заключается в использовании технологии компьютерного цифрового управления для преобразования трехмерных моделей спроектированных деталей медицинского оборудования в машинно-распознаваемые инструкции числового управления. Станок точно режет, сверлит, фрезерует и выполняет другие операции с материалом в соответствии с настоящей инструкцией так, чтобы изготовить детали, соответствующие проектным требованиям.

II. Обработка деталей обычного медицинского оборудования

● Хирургические инструменты

● Рукоятка скальпера: требует высокоточной обработки для обеспечения тесного взаимодействия с лезвием, высокой гладкости поверхности, легкости в удержании и эксплуатации.

● Пинцет: его кончик имеет высокие требования к точности и качеству поверхности, что позволяет точно зажать ткань во время хирургической операции, не вызывая дополнительного повреждения ткани.

● Детали оборудования для обработки изображений

● Детали каркаса для сканирования компьютерной томографии: чрезвычайно высокие требования к стабильности и точности конструкции. Внутренние направляющие, кронштейны и другие детали обрабатываются на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить стабильность процесса сканирования и точность изображения.

● Магнитная оболочка оборудования МРТ: необходимо обрабатывать сложные формы, обеспечивая при этом однородность и герметичность материала во избежание утечки магнитного поля.

● Детали инспекционного оборудования

● Внутренние части глюкометра: например, гнездо для карты тест-полоски и другие детали. Точность размеров напрямую влияет на вставку тест-полоски и точность результатов теста.

● Детали воздушного клапана сфигмоманометра: точность обработки влияет на герметичность воздушного клапана и стабильность потока газа.

III. Обработка материалов

● Нержавеющая сталь: она обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой прочностью и часто используется для изготовления хирургических инструментов и других частей оборудования, которые вступают в прямой контакт с телом человека.

● Титановый сплав: хорошая биосовместимость, высокая прочность и легкий вес, подходит для имплантируемого медицинского оборудования и некоторых частей оборудования, к которым предъявляются требования по весу.

● Инженерные пластмассы: такие как поликарбонат и т. д., обладающие хорошей изоляцией и химической стойкостью, используются для изготовления некоторых корпусов, защитных деталей и т. д.

IV. Преимущества

● Высокая точность и высокая повторяемость: обеспечивает точность деталей медицинского оборудования. Для деталей массового производства повторяемость качества является хорошей, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

● Возможность обработки сложных форм: удовлетворение сложных и разнообразных потребностей в проектировании медицинского оборудования и производство деталей сложной геометрической формы.

● Высокое качество поверхности: поверхность обрабатываемых деталей гладкая, что снижает возможность роста бактерий и повышает безопасность и надежность медицинского оборудования.

● Производство по индивидуальному заказу: его можно настроить в соответствии с особыми потребностями различного медицинского оборудования для адаптации к разнообразным сценариям применения в области медицины.

Бытовая электроника

I. Принцип обработки

Обработка потребительских электронных продуктов с ЧПУ заключается в использовании цифрового компьютера для управления станком и преобразовании данных трехмерной модели в соответствии с конструкцией продукта в инструкции ЧПУ, которые могут распознаваться станком. Станок выполняет точное фрезерование, токарную обработку, сверление и другие операции на металле (например, алюминиевом сплаве, нержавеющей стали и т.п.) или пластике и других материалах в соответствии с настоящими инструкциями с целью изготовления деталей, соответствующих проектным требованиям.

II. Общие части обработки

● Детали мобильных телефонов.

● Средняя рама мобильного телефона: требует высокоточной обработки для обеспечения прочности конструкции и ровности внешнего вида. Его сложная внутренняя структура используется для размещения различных электронных компонентов.

● Кнопка: точность размера и качество поверхности кнопки высоки, что обеспечивает хорошее прикосновение и долговечность.

● Детали планшетного компьютера.

● Оболочка: обрабатывается легкая и тонкая оболочка с хорошей текстурой, а ее форма и точность размеров имеют решающее значение для сборки и внешнего вида продукта.

● Кронштейн: точно обрабатывайте конструкцию кронштейна, регулируемую под разными углами для удовлетворения различных потребностей пользователей.

● Детали умных часов.

● Корпус: обычно имеет сложную изогнутую форму и высокую гладкость поверхности для повышения комфорта и красоты при ношении.

● Коронка: точность обработки коронки влияет на ощущение работы и координацию внутренних частей.

III. Обработка материалов

● Алюминиевый сплав: легкий вес, высокая прочность и хорошее рассеивание тепла, широко используется при обработке мобильных телефонов, планшетов и других корпусов и рамок.

● Нержавеющая сталь: обладая высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью, она часто используется в некоторых компонентах бытовой электроники с высокими требованиями к прочности и текстуре.

● Инженерные пластмассы: такие как поликарбонат, АБС и т. д., обладающие хорошей изоляцией, химической стойкостью и технологическими свойствами, используются для изготовления некоторых корпусов и внутренних деталей конструкции.

IV. Преимущества

● Высокая точность и высокое качество: он может соответствовать строгим требованиям бытовой электронной продукции к точности и качеству деталей и обеспечивать стабильную работу продукта.

● Возможность реализации сложного дизайна: он может создавать сложные геометрические формы и тонкие структуры для удовлетворения разнообразных потребностей в дизайне бытовой электронной продукции.

● Персонализированная настройка: подходит для мелкосерийного и многовариантного производства, чтобы удовлетворить потребности различных потребителей в персонализации продукта.

● Превосходное качество поверхности: поверхность обрабатываемых деталей гладкая и красивая, что улучшает общий внешний вид изделия.

Прецизионные детали для аэрокосмической отрасли

I. Принцип обработки

В области аэрокосмической промышленности обработка с ЧПУ основана на компьютерных программах для точного управления станками. Преобразуя расчетную модель деталей аэрокосмической отрасли в инструкции числового программного управления, станок выполняет фрезеровку, токарную обработку, сверление и другие операции с материалами (такими как титановый сплав, алюминиевый сплав, жаропрочный сплав и т. д.) в соответствии с этими инструкциями. с целью производства деталей, соответствующих строгим аэрокосмическим стандартам.

II. Распространенные типы деталей

● Детали двигательной установки

● Сопло ракетного двигателя: форма внутреннего канала потока сложная, а обработка на станке с ЧПУ обеспечивает его точную геометрию для достижения эффективного управления сгоранием и тягой.

● Соединитель топливопровода: требует высокоточной обработки уплотнительной поверхности для обеспечения безопасности и надежности подачи топлива в условиях высокого давления и высокой температуры.

● Конструктивные части

● Спутниковая рама: требует высокоточной размерной обработки для обеспечения точной установки сателлитных систем и стабильности всей конструкции.

● Разъем отсека ракеты-носителя. Его прочность и точность напрямую связаны с структурной целостностью ракеты в процессе запуска.

● Детали навигации и управления.

● Ключевые части гироскопа: такие как роторы и т. д., точность обработки влияет на точность и стабильность гироскопа, что очень важно для управления ориентацией космического корабля.

III. Материалы

● Титановый сплав: обладает характеристиками высокой прочности, низкой плотности, высокой термостойкости и т. д. и подходит для изготовления деталей, способных выдерживать высокие нагрузки и высокие температуры, например ключевых деталей двигателя.

● Алюминиевый сплав: легкий вес, хорошие характеристики обработки, часто используется в деталях, чувствительных к весу, таких как сателлитные конструкции.

● Жаропрочный сплав: он сохраняет хорошие механические свойства и стойкость к окислению при высоких температурах и используется для изготовления горячих частей ракетных двигателей и т. д.

IV. Преимущества

● Высокая точность и надежность. Соответствуют строгим требованиям к деталям авиакосмической промышленности по точности размеров и допуску формы, а также обеспечивают надежную работу деталей в экстремальных условиях.

● Возможность изготовления сложных конструкций: он может обрабатывать детали со сложной внутренней структурой и специальной формой для удовлетворения особых требований к проектированию аэрокосмического оборудования.

● Стабильность качества: благодаря строгому программному контролю и технологии обработки с ЧПУ обеспечивается качество деталей массового производства и снижается процент брака.